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ASKEA Feinmechanik: Höchste Präzision von der ersten Idee bis zur Serienreife
Seit über 30 Jahren steht ASKEA Feinmechanik für kompromisslose Qualität in der Fertigung hochpräziser Einzelteile, Baugruppen und Geräte. Mit einem hochmodernen Maschinenpark, zertifiziert nach ISO 9001:2015, und einem Team, das Six Sigma lebt, gewährleisten wir Perfektion von der ersten Idee bis zur Serienproduktion.
Unsere Kunden profitieren von der Verbindung klassischer Herstellungstechniken mit modernster CNC-Technologie und Lasermaterialbearbeitung. Das Ergebnis: höchste Prozesssicherheit, effiziente Abläufe und maximale Präzision in jeder Fertigungsstufe.
Unser Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 garantiert standardisierte und transparente Prozesse, während Six Sigma durch datenbasierte Optimierung höchste Präzision sicherstellt. So minimieren wir Ausschuss, optimieren Fertigungsabläufe und gewährleisten reproduzierbare Qualität in jeder Produktionsstufe.
Zur Qualitätssicherung überprüfen wir alle Produkte mithilfe modernster Messinstrumente. So verfügen wir über mehrere Koordinatenmessmaschinen, Profilprojektoren und digitale Messmikroskope. Darüber hinaus nutzen wir Röntgenfluoreszenzanalysen und Spektralanalysen.
Als Teil der ASKEA Gruppe profitieren wir von einem starken Netzwerk aus spezialisierten Unternehmen: ASKIAS Lasersysteme und AUXXOS Lasertechnik bieten modernste Lösungen in der Lasertechnik, während AXIDEAS IT-Systeme für höchste Datensicherheit sorgt und die Vertraulichkeit sensibler Kundenprojekte gewährleistet.
Qualität ist kein Zufall, sondern das Ergebnis präzise gesteuerter Prozesse. Unser Qualitätsmanagement basiert auf der internationalen Norm ISO 9001:2015 und gewährleistet eine lückenlose Kontrolle entlang der gesamten Fertigungskette. Von der Materialprüfung über die Fertigung bis zur Endkontrolle setzen wir auf standardisierte Abläufe für höchste Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit.
Unsere Qualitätsstandards sind durchgehend dokumentiert und nachvollziehbar. Jeder Produktionsschritt wird präzise erfasst, um höchste Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Regelmäßige Audits und umfassende Prozessanalysen helfen uns, bestehende Abläufe kontinuierlich zu verbessern und höchste Effizienz sowie Qualität sicherzustellen. Wir nehmen Kundenfeedback ernst, arbeiten transparent an Lösungen und vermeiden potenzielle Reklamationen frühzeitig. Sollte es doch zu einem Problem kommen, sind wir schnell und zuverlässig zur Stelle.
Six Sigma ist eine statistisch fundierte Methodik zur Prozessoptimierung, die darauf abzielt, Variationen zu minimieren, Ausschuss zu reduzieren und Fertigungsprozesse so stabil und effizient wie möglich zu gestalten. Bei ASKEA Feinmechanik nutzen wir Six Sigma, um Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit in der CNC-Fertigung und Lasermaterialbearbeitung zu maximieren. Durch kontinuierliche Datenanalysen und präzise Prozesskontrollen erkennen wir frühzeitig Abweichungen und optimieren Abläufe nachhaltig. Um dies zu gewährleisten, haben mehrere Mitglieder des ASKEA Feinmechanik Teams die Six Sigma Green Belt-Ausbildung abgeschlossen.
Wir realisieren, was andere für unmöglich halten. Ob hochpräzise Einzelteile, komplexe Baugruppen oder komplette Fertigungslösungen: Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur Serienproduktion.
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