Laserschweißen mittels Mikroschweißen

Laserfeinschweißa in Amtzell: weil oi saubere Nahd erschd der Anfang isch

Präzise Schweißverbindungen, wo andere Verfahren scheitern

Im Mikroschweißen erzeugen wir mit dem Laser präzise, reproduzierbare Fügeverbindungen mit minimaler Wärmeeinflusszone, um Werkstücke nahezu verzugsfrei zu bearbeiten. Das gilt auch für schwierige Werkstoffe und anspruchsvolle Geometrien, die mit geringster Verformung verschweißt werden können.

Was das für die Praxis bedeutet:

Feine Schweißnähte, glatte Oberflächen

Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Laserschweißen verstehen wir Material und Anforderungen so gut, dass geschweißte Bauteile nahezu keine Nacharbeit benötigen.

Wir passen die Parameter beim Laserschweißen so an, dass eine saubere Schweißnaht entsteht, um Nacharbeit zu reduzieren. Das ist besonders relevant, wenn Bauteile direkt in einen Montage-, Veredelungs- oder Reinigungsprozess übergehen.‍

Geometrische Freiheit

‍Der Laserstrahl arbeitet kontaktlos und kann auch auf schwer zugängliche Stellen fokussiert werden. Wir arbeiten auf 5-Achs-Laserschweißanlagen von ASKIAS und können so auch komplexe Geometrien CNC-gesteuert schweißen.‍

Serientauglich durch Dokumentation

Jede Anwendung bei ASKEA wird parametriert und dokumentiert. Der Prozess ist damit wiederholbar und nachvollziehbar, von der ersten Schweißung bis zur Serienfertigung.

Diese Werkstoffe verarbeitet ASKEA Feinmechanik beim Laserschweißen:

• Edelstahl, z.B.1.4301 (304) und 1.4404 (316)
• Titan Ti-6Al-4V
• Nitinol
• Inconel
• Aluminium
• Kupfer
• Wolfram
• weitere Stähle und Buntmetalle

Bei artfremden Werkstoffkombinationen oder unbekannten Legierungen klären wir die Schweißbarkeit vorab mit unseren Applikationstechnikern und Laserschweißexperten.

Über 30 Jahre Lasertechnik-Erfahrung

Weil die am Markt verfügbaren Laserschweißanlagen seinen Ansprüchen an Schweißqualität nicht genügten, baute Hermann Le Guin, Gründer von ASKEA Feinmechanik, im Jahr 2000 die erste eigene Laserschweißanlage. Diese Anlage und ihre Weiterentwicklungen wurden bis heute über 400 Mal verkauft.

2012 gründete André Le Guin, Sohn des ASKEA-Gründers, AUXXOS Lasertechnik in Amtzell. Das Unternehmen entwickelt die Faserlaser und Bearbeitungsoptiken, die das Herzstück der Laserschweißanlagen bilden. 2015 wurde ASKIAS Lasersysteme in Lauffen a.N. gegründet und fertigt unter anderem die Laserschweißanlage Adaption als Weiterentwicklung von Hermann Le Guins ursprünglicher Maschine.

In Kürze: ASKEA Feinmechanik schweißt auf ASKIAS-Anlagen mit AUXXOS-Lasern. Wenn etwas im Prozess nicht stimmt, spricht deshalb direkt mit den Leuten, die das System gebaut haben. Manchmal ist das buchstäblich Familie. Das Prozessverständnis, das daraus entsteht, ist in der Maschine, in den Parametern und in den Köpfen verankert: eigene Anlage, eigene Laserquelle, eigene Gruppe.

Alles aus einer Hand

ASKEA liefert nicht nur eine Schweißnaht, sondern die gesamte Kette bis zum versiegelten, einbaufertigen Bauteil. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015 und tragen das EcoVadis-Siegel "Committed".

Bei ASKEA läuft die gesamte Fertigungskette in einem Haus:

• Laserfeinschweißen
• Ultraschallreinigung
• Passivierung im Ultraschallbecken
• Plasmareinigung
• UV- und Weißlichtinspektion im Reinraum
• Reinraumverpackung

Wo Laserfeinschweißen und Mikroschweißen zum Einsatz kommen

Medizintechnik

Wer Implantate, chirurgische Instrumente oder Komponenten für diagnostische Geräte fertigen lässt, braucht beides: präzise Fügeverbindungen und lückenlose Sauberkeit danach. Bei ASKEA ist die Reinraumkette kein separater Auftrag, sondern direkt angeschlossen. Wir verarbeiten unter anderem Edelstahl, Inconel und Titan, die Reinraumaufbereitung folgt im eigenen Haus.

Pharma und Life Science

Wer Reaktorkomponenten, Analysegeräte oder Spezialgehäuse mit definierten Sauberkeitsklassen beschafft, braucht eine Prozesskette ohne Lücken. Bei ASKEA liegt sie vollständig in einer Hand: von der Schweißnaht bis zur versiegelten Reinraumverpackung . Koordinationsaufwand entfällt, Nachverfolgbarkeit bleibt geschlossen.

Messtechnik und Optik

Wer Kleinstbaugruppen fertigen lässt, bei denen jeder Mikrometer Verzug die Funktion gefährdet, braucht ein Verfahren mit kontrolliertem Wärmeeintrag. Laserfeinschweißen schützt benachbarte Funktionsflächen. Maßprotokolle und dokumentierte Oberflächeneigenschaften sind auf Anfrage möglich.

Luft- und Raumfahrt

Wer Strukturbauteile aus Titan mit vollständiger Qualitätsdokumentation benötigt, findet bei ASKEA qualifizierte Prozesse und lückenlose Nachverfolgbarkeit. Titan-Bauteile werden mit Schutzgas verarbeitet. ISO 9001:2015 ist die nachgewiesene Grundlage für die Lieferantenqualifizierung.

Maschinenbau und Automotive

Wer Präzisionsbauteile in Stahl, Aluminium oder Buntmetall braucht, vom Prototypen bis zur Serie, bekommt bei ASKEA auch bei ungewöhnlichen Geometrien oder artfremden Werkstoffkombinationen eine klare Einschätzung zur Machbarkeit, bevor Kosten entstehen.

Werkzeugbau

Wer Werkzeuge und Formen reparieren oder auftragsschweißen lassen muss, ohne lange Standzeiten in Kauf zu nehmen, profitiert vom fokussierten Laserstrahl: gezieltes Materialauftragen mit deutlich kleinerer Wärmeeinflusszone als bei konventionellen Verfahren.

Elektronik, Halbleiter und Mikrotechnik

Wer Mikrobaugruppen, Sensorgehäuse oder Kleinstteile mit präzisen Fügeverbindungen auf engstem Raum benötigt, auch für MEMS-Anwendungen, findet im Mikroschweißen das richtige Verfahren. Bei Bedarf gehen die Bauteile direkt in die Reinraum-Prozesskette über.